针对卫生生产——模块化系统的决定性优势

1. CIP und SIP –便于清洗和杀菌

运用 2 合 1 原则,利用泵清洗

由于速度范围高达 3,000 rpm,因此可以仅使用一个泵完成工艺步骤、冲洗及 CIP 程序。本产品的一个显著优势是可以忽略相应的 CIP 泵、必要的管道及相关的阀门和度量与控制技术。这种设计不仅可以节省空间,还能降低整个投资规模。

应用范例
果汁 1 和 2 泵的类型 SLH-4G 3031,
电机 11kW,6 极标准电机(VFD 驱动)

产品运送 清洗
  果汁  1 果汁  2 CIP
速度 850 rpm 660 rpm 2045 rpm
差压 8 bar (116 psi) 10 bar (145 psi) 2 bar (29 psi)
粘性 500 cst 6000 cst 1 cst
温度 70 °C (158 °F) 20 °C (68 °F) 95 °C (203 °F)
生产率 10 m3/h (44 gpm) 8m3/h (35 gpm) 253/h (110 gpm)
功率 5 kW 6 kW 4.5 kW

2. 弹性

所有应用之正确解决方案

SLH 泵的高速带宽 (100 - 3,000 rpm) 为其提供了高程度的弹性,从而确保可以随时找到各种工作压力、粘性及温度的正确工作点。结果,由于只需调节速度,使之与新的工作环境相匹配,因此可以利用同一款泵运送不同的产品。能够轻易地运送从低到高(超过 1,000,000 cSt)不同粘性的产品。

3. 产品操作温和

针对敏感产品的低剪切、低脉动运输

由于 SLH 泵的运送原则,即在一个腔室中轴向地移动媒介,可以非常温和地运送产品。而且,此种运送原则使得操作的脉动非常低,进而对产品起到保护作用。另外,此款泵具有极致的低剪切特点–针对柔和产品(如酸奶)的一个特别重要因素。而且,此款泵尤其适合包含块状物质的媒介,如含有经处理的洋葱和土豆的调味酱或含有芒果块的果汁。
经泵运送的产品因此受到保护,而且该产品的持续性、原貌和质量也得到保留。

4. 卫生设计

通过设计,卫生排量泵符合 EHEDG & 3-A - 标准

SLH 泵的设计符合食品和药品行业日益提高的卫生要求。SLH-4G 泵的外部圆形轮廓也符合最严格的要求标准。此款泵已被认证为 3-A 产品和 EHEDG 类别 EL I 级产品。自 2014 年,SLH-4G 也被认证为 EHEDG 类别 EL 无菌 I 级产品。这能够反映出 ITT Bornemann 为其卫生泵产品设定了较高的卫生标准。这是'因为这些认证能够证明泵产品内部的卫生水平及该产品极易清洗或杀菌。
然而,SLH 泵(3-部分外壳)的设计也使其具有便于人工清洗的特点。

5. 极其耐磨

针对高生产安全及更长的使用寿命

SLH 泵的运送原则使其能够在运送产品时避免在螺杆与泵外壳之间产生任何金属摩擦。 因此,能够在不引起磨损的情况下轻易运送研磨的媒介。
对于精细的研磨媒介,如辣椒酱,或含糖量高的媒介,可运用特殊的额外耐磨选择。运送元件也可以用不同的材料制成,从而确保针对媒介的耐磨性并同时保留合适的硬度。

6. 高抽吸功率

只有物理学的极限能够阻止我们

SLH 泵能够自动启动注油,并能够生成达 -0.8 bar 的真空。 这使得工作人员能够轻易地从脱氧器中运送产品或从油罐车中排出产品。